发酵罐保证了数据的可靠性和安全性 发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正，我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。发酵罐罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。 发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等，广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。发酵罐罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。 发酵罐精密过滤器，一般使用期限为一年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换，建议直接更换，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能。清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面，配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用，电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。发酵罐设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。 发酵罐操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀，经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加，定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命，如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。发酵罐灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电A都没于液面以下。 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路，发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。对发酵罐罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电和罐体的易损又昂贵部件。
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