水果酒发酵罐关键由罐体和制冷传热管，及其搅拌装置，传动系统,水泵密封设备，入孔和其余的一些配件构成。此次设计方案便是要对25M3自然通风水果酒发酵罐的多少规格开展测算；考虑到工作压力，温度，浸蚀要素，挑选罐体原材料，明确罐体外观设计、罐体和不锈钢封头的厚度；依据发醇微生物菌种造成的发醇热、水果酒发酵罐的装液量、制冷方法等开展制冷设备的设计方案、测算；依据以上的一系列测算挑选合适的搅拌装置，传动系统，和入孔等一些配件的明确,进行全部武器装备图，进行此次设计方案。
1、查验水果酒发酵罐运作纪录，解决发生的问题。
2、校检 pH电A，参照SOP；校检溶解氧电，参照SOP；检查温度电，参照SOP。
3、水果酒发酵罐漏点查验：将水果酒发酵罐盖稳固好，随后上紧螺钉，安裝好每个电，将排汽管道接上，关掉排气阀门，随后迟缓开启旁通阀门，使罐里工作压力慢慢升高，待罐压做到0.06Mpa时，关掉旁通阀门，等候数分钟，并留意气压表，假如工作压力有显著降低，表明有漏点，在罐里多压时，将水珠到很有可能的漏点处，随后观查是不是有汽泡造成，如果有则表明这个地方是漏点，随后将漏点先后查出来，并开展拧紧或检修，直到全部漏点所有清除。这时再依照以上方式开展漏点查验，直到罐压沒有显著降低。
4、开启注射口，将要求容积培养液倒进罐里，开启拌和，调整到300rpm上下使培养液固态充足溶化和搅拌，随后用洁净抹布，将罐上污渍擦去，维持罐面整洁。再用八层沙布将出气口包囊，用型瓶塞将空气过滤器远发醇端塞好，随后再用牢固夹将气体管路上罐与空气过滤器中间的管路夹持，避免两边中国联通。再用型外盖将电尾端盖好，避免蒸气损害电。
5、以上实际操作结束后，关掉拌和电动机，取下全部罐体，随后将它稳定地放进髙压灭菌柜中开展杀菌。一般122℃、30分钟左右就可以。
6、杀菌进行后，取下水果酒发酵罐，随后取下空气过滤器尾端的瓶塞，将气路塑料软管收到这一端口号，随后取下气体管路上的拧紧夹，略微开启空气漏电开关，使小量气体匀称进到罐里，随后将出气口的八层沙布取下，迅速将排汽管道接上，再调整空气漏电开关和排气管电源开关，使水果酒发酵罐工作压力维持正压力0.03~0.05Mpa。
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